工业尺寸测量形位公差包括形状公差和位置公差,任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素
相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。
其实工业尺寸测量是机器视觉的主要运用之一,机器视觉的使用,能够很好地提高测量的准确度,并且能解决测量空间狭小等问题,这种测量
的方法不仅有很快的速度,而且不需要接触,*实现自动化,同时也能提高整体的准确率。
区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法,工业尺寸测量形位公差优势在于产品的内部尺寸检测,它可以在不破坏样品的前提下,对于工
件的所有尺寸进行测量,精度高、速度快。
工业尺寸测量形位公差分为系统误差和随机误差,系统误差又叫做规律误差。它是在一定的测量条件下,对同一个被测尺寸进行多次重复测量
时,误差值的大小和符号(正值或负值)保持不变;或者在条件变化时,按一定规律变化的误差。系统误差通常可以通过后续的算法进行矫正。
而随机误差是指在相同的测量条件下,多次测量同一量值时,其值和符号无法预计的测量误差,这种误差是测量时不可避免的;由于原工件的
实际加工尺寸需要较的量具来测量,因此在这里通过对同一螺孔进行多次条件相同的测量,以此估算测量过程中的随机误差。
工业尺寸测量指的是以机床硬件为载体,附以相应的测量工具,对工件进行数据性能测量,工业生产中经常需要对半成品或成品进行几何尺
寸的测量,一般要求具有一定的测量精度和测量速度。
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