武汉尺寸及几何公差检测-通用零部件检测-CNAS实验室

在机械制造领域，通用零部件的尺寸及几何公差的**测量和控制是确保产品质量和性能的关键因素。

测试原理：通用零部件尺寸及几何公差的检测基于 ASME Y14.5 - 2018 标准，该标准提供了一套全面的规范和方法。尺寸测量主要是通过使用各种量具，如卡尺、千分尺等，

直接测量零部件的长度、直径、宽度等线性尺寸。几何公差的测量则涉及到对形状、方向、位置和跳动等方面的评估。例如，对于形状公差，如平面度、圆度等，可能会使用

平板、千分表等工具；对于位置公差，如同轴度、对称度等，可能会采用三坐标测量机（CMM）等高精度设备。

测试流程如下：首先，根据零部件的图纸和技术要求，确定需要测量的尺寸和几何公差项目。然后，选择合适的测量设备和工具。对于简单的尺寸测量，可以使用手动量具进

行快速测量；对于复杂的几何公差测量，则需要使用 CMM 等先进设备。在测量过程中，要确保测量环境的稳定性，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。将零部件正确

地放置在测量设备上，并按照设备的操作说明进行测量。测量完成后，记录测量数据，并根据 ASME Y14.5 - 2018 标准进行数据处理和公差评定。

所需设备包括各种手动量具，如卡尺、千分尺、塞规、环规等，以及高精度的测量设备，如三坐标测量机、光学测量仪等。手动量具适用于一般尺寸的快速测量，而三坐标测量

机和光学测量仪则能够提供更**和全面的几何公差测量。此外，还可能需要一些辅助工具，如夹具、定位装置等，以确保零部件在测量过程中的稳定性和准确性。

通过严格按照 ASME Y14.5 - 2018 标准进行通用零部件尺寸及几何公差的检测，可以有效地提高产品质量，减少废品率，降低生产成本，同时也有助于提高企业的市场竞争力。